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LGC640型 立式數(shù)控加工中心
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835
一、 設(shè)備用途及適應(yīng)性
LGC640型 立式加工中心是新一代高速、精密的現(xiàn)代化加工機(jī)床,采用廣數(shù)系統(tǒng),配夾臂式刀庫(kù),可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的鉆、擴(kuò)、鉸、銑、鏜等多種工序,尤其適用于多孔加工,節(jié)省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度。應(yīng)用場(chǎng)合非常廣泛。
機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好,床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等大件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身,箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌,可確保加工時(shí)的負(fù)載能力。
主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)帶動(dòng)主軸傳動(dòng),傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-20000rpm范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速,對(duì)各類(lèi)零件加工的適應(yīng)能力強(qiáng)。主軸組件整套進(jìn)口,可靠穩(wěn)定,確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級(jí)滾珠絲桿專(zhuān)用軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1. 機(jī)床型號(hào):LG-C640
2. 工作臺(tái)尺寸≥(650X400)mm
3. 最大荷重≥250kg
4. T形槽尺寸≥(14×3)mm
5. 工作臺(tái)最大行程X軸≥500mm
6. 滑座最大行程Y軸≥400mm
7. 主軸最大行程Z軸≥300mm
8. 主軸端面至工作臺(tái)面距離范圍:最小150mm 至最大450mm;
9. 錐孔 (7:24)為BT30
10. 主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)數(shù)≥15000r/min
11. 額定輸出扭矩≥12.7N.m
12. 主軸電機(jī)功率≤4kW
13. 主軸傳動(dòng)方式為:直聯(lián)
14. X軸Y軸Z軸快速移動(dòng)≥48m/min
15. 三軸拖動(dòng)電機(jī)功率(X/Y/Z)≥(3.1/3.1/3.8)kW
16. 進(jìn)給速度≥30m/min;
17. 刀庫(kù)形式為:轉(zhuǎn)塔式伺服刀庫(kù)
18. 選刀方式為:雙向就近選刀
19. 刀庫(kù)容量≥21把
20. 最大刀具長(zhǎng)度≥250mm
21. 最大刀具重量≥3kg
22. 滿(mǎn)刀最大刀盤(pán)直徑≥φ50mm
23. 相鄰空刀最大刀盤(pán)直徑≥φ80mm
24. 換刀時(shí)間≥1.4s;
25. 定位精度X YZ軸≤0.010mm
26. 重復(fù)定位精度X YZ軸≤0.006mm
27. 機(jī)床重量≥2200kg
28. 電氣總?cè)萘?ge;26KVA
29. 設(shè)備輪廓尺寸≤(1750×2450×2400)mm
30. 配置系統(tǒng):廣數(shù)系統(tǒng)GSK980MD
四、機(jī)床防護(hù)
1. 機(jī)床外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩,使加工過(guò)程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。
2. 符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)備件》。
3. 機(jī)床噪聲:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈75db。
4. 電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防塵等級(jí)IP65。
五、潤(rùn)滑系統(tǒng)
1. 采用中日合資河谷(或南京貝奇爾)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油不可回收,最終流入冷卻箱參與工件的冷卻。
2. 注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)。
3. 油位過(guò)低(缺油)和潤(rùn)滑系統(tǒng)失壓時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警。
六、冷卻系統(tǒng)
1. 機(jī)床配大流量冷卻系統(tǒng)。
2. 機(jī)床主軸配油冷機(jī)。
七、氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)裝有氣源處理元件、壓力開(kāi)關(guān)、電磁閥等,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀,主軸吹氣。壓力6-8kg/cm2,流量220L/min,配置外接氣槍?zhuān)蓪?duì)工作區(qū)域進(jìn)行清掃。
八、排屑裝置
排屑器為非標(biāo)準(zhǔn)配置。本機(jī)床不含排屑器。
九、三色警示燈
1. 紅燈:顯示報(bào)警
2. 黃燈:顯示程序結(jié)束
3. 綠燈:顯示程序正在執(zhí)行中
十、機(jī)床電源
1. 電源電壓范圍:交流三相380V±10%,50Hz
2. 機(jī)床用電總功率:最大9kw
十一、正常使用條件
1. 環(huán)境溫度:0~40℃
2. 濕度:≤80%
3. 壓縮空氣: 0.5~0.7Mpa
4. 電壓: 380V±10%
5. 頻率: 50HZ 三相交流
十二、機(jī)床顏色
本機(jī)床顏色:白+黃。
十三、機(jī)床重量
機(jī)床重量(凈重約) 2500kg
十六、隨機(jī)附送工具清單
1、機(jī)床墊鐵 1套
2、工具箱 1只
3、內(nèi)六角扳手 1套
關(guān)鍵詞:
LGC640型 立式加工中心是新一代高速、精密的現(xiàn)代化加工機(jī)床,采用廣數(shù)系統(tǒng),配夾臂式刀庫(kù),可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的鉆、擴(kuò)、鉸、銑、鏜等多種工序,尤其適用于多孔加工,節(jié)省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度。應(yīng)用場(chǎng)合非常廣泛。
機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好,床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等大件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身,箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌,可確保加工時(shí)的負(fù)載能力。
主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)帶動(dòng)主軸傳動(dòng),傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-20000rpm范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速,對(duì)各類(lèi)零件加工的適應(yīng)能力強(qiáng)。主軸組件整套進(jìn)口,可靠穩(wěn)定,確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級(jí)滾珠絲桿專(zhuān)用軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。
1. 機(jī)床型號(hào):LG-C640
2. 工作臺(tái)尺寸≥(650X400)mm
3. 最大荷重≥250kg
4. T形槽尺寸≥(14×3)mm
5. 工作臺(tái)最大行程X軸≥500mm
6. 滑座最大行程Y軸≥400mm
7. 主軸最大行程Z軸≥300mm
8. 主軸端面至工作臺(tái)面距離范圍:最小150mm 至最大450mm;
9. 錐孔 (7:24)為BT30
10. 主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)數(shù)≥15000r/min
11. 額定輸出扭矩≥12.7N.m
12. 主軸電機(jī)功率≤4kW
13. 主軸傳動(dòng)方式為:直聯(lián)
14. X軸Y軸Z軸快速移動(dòng)≥48m/min
15. 三軸拖動(dòng)電機(jī)功率(X/Y/Z)≥(3.1/3.1/3.8)kW
16. 進(jìn)給速度≥30m/min;
17. 刀庫(kù)形式為:轉(zhuǎn)塔式伺服刀庫(kù)
18. 選刀方式為:雙向就近選刀
19. 刀庫(kù)容量≥21把
20. 最大刀具長(zhǎng)度≥250mm
21. 最大刀具重量≥3kg
22. 滿(mǎn)刀最大刀盤(pán)直徑≥φ50mm
23. 相鄰空刀最大刀盤(pán)直徑≥φ80mm
24. 換刀時(shí)間≥1.4s;
25. 定位精度X YZ軸≤0.010mm
26. 重復(fù)定位精度X YZ軸≤0.006mm
27. 機(jī)床重量≥2200kg
28. 電氣總?cè)萘?ge;26KVA
29. 設(shè)備輪廓尺寸≤(1750×2450×2400)mm
30. 配置系統(tǒng):廣數(shù)系統(tǒng)GSK980MD
四、機(jī)床防護(hù)
1. 機(jī)床外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩,使加工過(guò)程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。
2. 符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)備件》。
3. 機(jī)床噪聲:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈75db。
4. 電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防塵等級(jí)IP65。
五、潤(rùn)滑系統(tǒng)
1. 采用中日合資河谷(或南京貝奇爾)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油不可回收,最終流入冷卻箱參與工件的冷卻。
2. 注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)。
3. 油位過(guò)低(缺油)和潤(rùn)滑系統(tǒng)失壓時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警。
六、冷卻系統(tǒng)
1. 機(jī)床配大流量冷卻系統(tǒng)。
2. 機(jī)床主軸配油冷機(jī)。
七、氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)裝有氣源處理元件、壓力開(kāi)關(guān)、電磁閥等,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀,主軸吹氣。壓力6-8kg/cm2,流量220L/min,配置外接氣槍?zhuān)蓪?duì)工作區(qū)域進(jìn)行清掃。
八、排屑裝置
排屑器為非標(biāo)準(zhǔn)配置。本機(jī)床不含排屑器。
九、三色警示燈
1. 紅燈:顯示報(bào)警
2. 黃燈:顯示程序結(jié)束
3. 綠燈:顯示程序正在執(zhí)行中
十、機(jī)床電源
1. 電源電壓范圍:交流三相380V±10%,50Hz
2. 機(jī)床用電總功率:最大9kw
十一、正常使用條件
1. 環(huán)境溫度:0~40℃
2. 濕度:≤80%
3. 壓縮空氣: 0.5~0.7Mpa
4. 電壓: 380V±10%
5. 頻率: 50HZ 三相交流
十二、機(jī)床顏色
本機(jī)床顏色:白+黃。
十三、機(jī)床重量
機(jī)床重量(凈重約) 2500kg
十六、隨機(jī)附送工具清單
1、機(jī)床墊鐵 1套
2、工具箱 1只
3、內(nèi)六角扳手 1套